铝合金由于具有比强度高、导热和导电性好、比重小等优点，在现代工业中应用极为广泛。然而铝合金的致命弱点是质软、摩擦系数及磨损率高等，这在很大程度上限制了铝合金的进一步应用。 表面纳米微孔复合技术优化了铝合金阳极氧化工艺，可以制得孔径为100-220nm、厚度超过20μm、硬度为360-370HV的氧化膜，在此基础上，通过表面纳米自润滑复合赋予了铝合金无油自润滑的性能，同时，也增强了表面的耐磨，耐腐蚀等性能。 与硬质阳极氧化膜及热浸涂覆法制备的自润滑复合材料相比，本项目的表面纳米自润滑复合材料具有大孔径、大厚度的氧化膜，摩擦系数�。ニ鹆康�，具有极佳的减磨、耐磨性能最好，可取代国外进口的同类材料。 本项目成果可以制造性能优良的铝合金表面纳米自润滑复合材料，已成功试用于高速工业缝纫机的运动部件，如挺杆、旋梭等，表面膜层结合可靠，具有良好的自润滑效果，针杆经两周的运转工作状态良好，无发热现象，使用寿命接近国外进口的类似材料，装机实验满足使用要求。 合作方式：技术转让
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